Dans le processus de fabrication dealliage de titaneDans les moules, le lissage et la-finition miroir des pièces après le façonnage sont appelés meulage et polissage de surface, qui sont des processus essentiels pour améliorer la qualité des moules. La maîtrise des méthodes de polissage appropriées peut améliorer la qualité et la durée de vie des moules en alliage de titane, améliorant ainsi la qualité du produit. Aujourd'hui, j'aimerais partager quelques connaissances pertinentes sur le polissage des matériaux cibles en alliage de titane.
Méthodes de polissage courantes pour les cibles en alliage de titane et leurs principes de fonctionnement
1. Polissage mécanique des cibles en alliage de titane
Le polissage mécanique est une méthode qui élimine les saillies de la surface de la pièce par découpe ou déformation plastique pour obtenir une finition lisse. Cela implique généralement l’utilisation de barres de pierre à huile, de roues en laine, de papier de verre et d’autres outils, et est principalement effectué manuellement. Pour les applications nécessitant une qualité de surface élevée, la superfinition peut être utilisée. La superfinition consiste à utiliser un outil spécialement conçu qui est fermement pressé contre la surface de la pièce et qui tourne à grande vitesse dans une pâte de polissage contenant des abrasifs. Cette technique permet d'atteindre une rugosité de surface de Ra 0,008 μm, ce qui en fait l'une des méthodes les plus efficaces pour obtenir des états de surface fins. Il est couramment utilisé pour les moules de lentilles optiques. Le polissage mécanique est la principale méthode de polissage des moules.
2. Polissage chimique des cibles en alliage de titane
Le polissage chimique consiste à immerger le matériau dans un milieu chimique où les parties microscopiquement saillantes de la surface se dissolvent préférentiellement par rapport aux parties en creux, produisant ainsi une surface lisse. Cette méthode peut polir des pièces aux formes complexes et traiter plusieurs pièces simultanément, ce qui la rend très efficace. La rugosité de surface obtenue par polissage chimique est généralement de Ra 10 μm.
3. Polissage électrolytique des cibles en alliage de titane
Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique : il repose sur la dissolution sélective de protubérances microscopiques à la surface du matériau pour obtenir une finition lisse. Comparé au polissage chimique, il élimine les effets des réactions cathodiques, ce qui donne de meilleurs résultats.
4. Polissage par ultrasons des cibles en alliage de titane
Le polissage par ultrasons est une méthode d'usinage qui utilise les vibrations ultrasoniques de la section transversale d'un outil-pour polir des matériaux cassants et durs à l'aide d'une suspension abrasive. La pièce est placée dans la suspension abrasive et positionnée dans un champ ultrasonore ; l'action oscillatoire des ondes ultrasonores amène les abrasifs à meuler et à polir la surface de la pièce. L'usinage par ultrasons exerce une force macroscopique minimale et ne provoque pas de déformation de la pièce, mais la fabrication et l'installation de l'outillage sont relativement difficiles.
5. Polissage fluide des cibles en alliage de titane
Le polissage fluide obtient l'effet de polissage en utilisant un liquide qui coule et les particules abrasives qu'il transporte pour récurer la surface de la pièce. Le broyage hydrodynamique est entraîné hydrauliquement ; le fluide est principalement constitué d'un composé spécial (substance semblable à un polymère-) avec de bonnes propriétés d'écoulement à basse pression, mélangé à des particules abrasives. La poudre de carbure de silicium peut être utilisée comme abrasif.

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