Recherche sur les angles en titane et les tubes carrés en titane

La technologie de traitement deangles en titaneet les tubes carrés en titane couvrent la déformation plastique, la technologie d'assemblage et la fabrication additive, et peuvent être spécifiquement divisés dans les catégories suivantes :

1. Processus de déformation plastique Forgeage : Les lingots de titane sont forgés ou directement formés à l’aide d’un équipement de forgeage. Cela comprend le forgeage ordinaire, le forgeage de précision et le forgeage isotherme, adaptés à la production de barres, de pièces forgées et de pièces forgées. Laminage : les matériaux en titane sont déformés en continu à l'aide de rouleaux rotatifs pour produire des plaques, des barres, des tubes et des profilés. Les processus de laminage à chaud et à froid permettent un contrôle séparé de la précision de l'épaisseur. Extrusion et dessin : l'extrusion est divisée en extrusion avant/arrière, utilisée pour les profils de section transversale complexes- ; le tréfilage est utilisé pour les tubes et fils de haute-précision.

2. Technologie de formage par traitement en profondeur

Formage par pliage : le retour élastique est contrôlé par pliage à froid ou à chaud. Le rayon de courbure doit répondre aux exigences du matériau. Un recuit de soulagement des contraintes-est nécessaire après le pliage à froid.

Formage par emboutissage : convient aux pièces à parois minces-. Le formage à chaud réduit la résistance à la déformation et le pré-formage suivi d'un formage à chaud améliore la précision du formage des dalles épaisses.

Formage par filature : combine les processus de forgeage et d’étirement, ce qui entraîne une utilisation élevée des matériaux. Convient aux pièces complexes et de haute-précision.

3. Technologie d'expansion de connexion et de traitement de surface : des connexions étroites entre les tubes en titane et les plaques tubulaires sont obtenues par expansion mécanique, expansion flexible ou expansion explosive. Le degré d'expansion doit être contrôlé entre 1 % et 6 % pour garantir l'étanchéité. Soudage : le soudage à l'arc sous argon est la méthode principale, tandis que le soudage par faisceau d'électrons est utilisé pour les composants de haute -précision. Une protection contre les gaz inertes est nécessaire pour éviter l'oxydation.

4. Fabrication additive : la fusion sélective au laser est utilisée pour les pièces structurelles complexes en alliages tels que le Ti-6Al-4V, avec une utilisation élevée des matériaux et la capacité de réaliser des matériaux fonctionnels classés.

Sélection et optimisation des processus
Traitement à haute -température : le titane a une mauvaise plasticité et doit souvent être chauffé à 20 -50 degrés en dessous du point de transformation de phase pour le forgeage ou le laminage afin de réduire la résistance à la déformation. Contrôle numérique : le logiciel DEFORM est utilisé pour simuler les conduites d'écoulement de métaux, combiné à une détection en ligne pour garantir la précision.

Grade 5 Titanium Angle Bar Grade 2 Titanium Angle Bar