Tube en titane pour aspirateurs

 

Les tubes en titane pour aspirateurs sont un matériau de tube-haut de gamme utilisé dans les aspirateurs, possédant de nombreuses excellentes propriétés qui améliorent les performances et l'expérience utilisateur de l'aspirateur.

Les tubes en titane sont couramment utilisés dans les-aspirateurs haut de gamme, en particulier ceux conçus pour être utilisés dans des environnements spéciaux, tels que les aspirateurs industriels ou ceux conçus pour nettoyer des environnements humides ou corrosifs. De plus, certains aspirateurs ménagers de haute-qualité et longue durée- peuvent également utiliser des tubes en titane.

 

 

1) Léger et très résistant :

L'alliage de titane a une densité d'environ 4,5 g/cm³, soit seulement 60 % de celle de l'acier, mais sa résistance est comparable à celle d'un acier de haute-qualité, démontrant un avantage significatif en termes de résistance unitaire. Cela rend le tuyau en titane de l'aspirateur à la fois léger et robuste, facile à utiliser et à transporter pour les utilisateurs, tout en résistant à la pression de l'aspirateur pendant le fonctionnement.

2) Haute résistance à la corrosion :

Un film d'oxyde dense se forme à la surface du tube en titane, qui peut résister à la corrosion causée par l'eau de mer, les acides forts, les ions chlorure, etc., et sa durée de vie peut être plus de 5 fois supérieure à celle de l'acier au carbone. Par conséquent, même dans des environnements de nettoyage relativement difficiles, les tubes en titane ne se corrodent pas facilement, garantissant ainsi la durée de vie de l'aspirateur.

3) Excellente stabilité thermique :

Même à des températures élevées de 450 à 500 degrés, les tubes en titane conservent une résistance spécifique élevée, dépassant de loin celle des alliages d'aluminium. Bien que la température interne d'un aspirateur n'atteigne généralement pas des niveaux aussi élevés lors d'un fonctionnement normal, dans des circonstances particulières, telles qu'une utilisation continue prolongée ou un dysfonctionnement du moteur entraînant des augmentations localisées de la température, la stabilité thermique des tubes en titane garantit que ses performances ne sont pas affectées.

4) Forte résistance à la corrosion sous contrainte :

Dans les environnements contenant du chlorure-, les tubes en titane présentent une résistance nettement meilleure aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte que l'acier inoxydable. Cela rend les tubes en titane plus fiables pour les aspirateurs utilisés dans des environnements humides ou pour nettoyer des taches contenant du sel.

5) Faible coefficient de dilatation linéaire :

Les tubes en titane n'ont que 50 % du coefficient de dilatation linéaire de l'acier, ce qui entraîne une déformation minimale lors des fluctuations de température. Cette caractéristique réduit le risque de fuite au niveau des raccords de tuyauterie, assurant l'étanchéité interne de l'aspirateur et améliorant ainsi l'efficacité de l'aspiration.

 

 

Ti Supérieur ou égal à 99,5% (élément matriciel, solde)

Fe inférieur ou égal à 0,30 est une impureté majeure qui affecte la plasticité.

O Des éléments interstitiels inférieurs ou égaux à 0,25 améliorent la résistance et réduisent la plasticité.

N Inférieur ou égal à 0,03 éléments interstitiels, avec un contrôle strict du contenu pour garantir la ténacité.

C Inférieur ou égal à 0,10 élément interstitiel, pour éviter la formation de carbures durs.

H Inférieur ou égal à 0,015 Contrôler strictement la teneur en hydrogène pour éviter la fragilisation par l'hydrogène.

 

 

Les propriétés mécaniques sont divisées en état recuit (état commun, code M) et état écroui-écroui. L'état recuit est l'état courant pour les applications de pipeline, avec des performances stables et un traitement facile.

Résistance à la traction (Rm) : 400~480 MPa

Limite d'élasticité (Rp0,2) : 300 ~ 350 MPa

Allongement : 25 % ~ 35 %

Réduction de surface (Z) : 50 % ~ 60 %

Module élastique (E) : 110 GPa

Dureté (HB) : 110~150

 

 

A. Les impuretés et leur impact :

La teneur en oxygène et en fer sont les principaux facteurs déterminant la force du GR2. Une teneur plus élevée augmente la résistance mais diminue la plasticité ; par conséquent, la plage de teneur en impuretés doit correspondre au scénario d’application.

B. Adaptabilité du traitement :

Le GR2 recuit présente une excellente plasticité et peut être -plié à froid, embouti et soudé. La résistance des joints soudés peut atteindre plus de 90 % du matériau de base, répondant ainsi aux exigences de connexion des pipelines.

C. Résistance à la corrosion :

La résistance à la corrosion du GR2 provient de son film dense d'oxyde de TiO₂. La pureté de ce film affecte directement son intégrité ; des impuretés excessives réduiront la résistance à la corrosion localisée.

 

 

 

 

 

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