Alliage de titaneLa technologie de laminage est un processus important de travail des métaux qui consiste à façonner des matériaux en alliage de titane selon les formes et les dimensions souhaitées par laminage.
Points clés du processus
Le processus de laminage du titane est une étape critique dans la production d’alliages de titane, car il affecte directement la microstructure et les propriétés macroscopiques du matériau. Voici quelques points clés concernant le processus de laminage des alliages de titane :
1. Contrôle de la température de roulement :
Les alliages de titane ont une fenêtre de température de laminage étroite et une mauvaise conductivité thermique, ce qui rend le contrôle de la température des brames critique. Des températures initiales de laminage trop élevées ou une déformation de laminage excessive peuvent entraîner une forte augmentation de la température au centre de la pièce, entraînant une plasticité réduite et un laminage irrégulier.
2. Lancer plusieurs-passes :
Le laminage de tôles en alliage de titane nécessite généralement plusieurs passes de laminage à chaud pour contrôler la microstructure et les propriétés du matériau ; un recuit peut être nécessaire entre les passes pour restaurer la plasticité du matériau.
L'épaisseur du matériau est progressivement réduite grâce à plusieurs passes de laminage.
3. Répartition du taux de réduction :
Lors du processus de laminage, la répartition des taux de réduction a un impact significatif sur l'anisotropie du matériau. Par exemple, lorsque la répartition du rapport de réduction entre les passes transversales et longitudinales est de 1:1, l'anisotropie du matériau est essentiellement éliminée.
4. Vitesse de roulement :
La vitesse de laminage affecte la répartition de la température de la brame, ce qui à son tour influence la qualité du laminage et l'efficacité de la production. Pendant la phase initiale de roulage, de faibles vitesses sont généralement utilisées pour éviter les accidents causés par une morsure ; à mesure que la pièce s'amincit, la vitesse de laminage peut être augmentée, mais ne dépasse généralement pas une certaine limite.
5. Équipement roulant :
L'utilisation d'équipements de laminage avancés, tels que des laminoirs à équipes croisées réversibles à grande vitesse-, des laminoirs continus, des laminoirs de précision et des laminoirs modulaires, peuvent améliorer l'efficacité du laminage et la qualité des produits.
6. Systèmes de contrôle automatisés
Le développement de systèmes de contrôle entièrement automatisés pour l'ensemble du processus permet une production automatisée avec contrôle de la température et du laminage, améliorant ainsi le niveau d'automatisation et d'intelligence du processus de production.
7. Nouveaux processus de laminage
Le remplacement des laminoirs traditionnels à deux-hautes par trois-moulins de type Y-hauts permet un laminage à une seule-ligne, sans torsion-et à faible-tension, augmentant ainsi la vitesse de laminage.
8. Détermination de la fenêtre glissante :
La fenêtre de température de laminage pour les-alliages de titane laminés à chaud est déterminée par des expériences et des analyses de simulation, fournissant une base pour établir les spécifications du processus de laminage à chaud-.
9. Préparation des billettes :
Le titane pur et les qualités d'alliage faible-peuvent être fournis sous forme de-billets forgés, de billettes laminées ou de lingots plats, tandis que les qualités d'alliage-hautes nécessitent un forgeage à ciel ouvert-.
10. Développement de procédures de roulement :
Le développement des spécifications de laminage comprend la conception des billettes, les programmes de réduction, les profils de vitesse et de température, et nécessite une prise en compte approfondie des propriétés des matériaux, des capacités des équipements et de l'efficacité de la production.
Caractéristiques techniques
1. Laminage à chaud :
Le laminage à chaud est un processus de laminage réalisé au-dessus de la température de recristallisation du matériau métallique, qui peut réduire considérablement la résistance du matériau à la déformation et améliorer l'efficacité du laminage.
Il convient à la production de plaques et de barres-en alliage de titane de grande taille.
2. Laminage à froid :
Le laminage à froid est un processus de laminage réalisé à température ambiante. Il améliore la qualité de surface et la précision dimensionnelle du matériau, mais impose des exigences plus élevées en matière de ductilité du matériau.
Il est généralement utilisé pour produire des feuilles et des bandes fines de haute-précision.
3. Roulement réversible :
Le laminage réversible fait référence à un processus dans lequel la pièce passe plusieurs fois à travers les rouleaux pendant le laminage, son orientation étant modifiée après chaque passage pour améliorer l'anisotropie du matériau.
4. Roulement proche-isothermique :
Un concept de laminage innovant qui permet d'obtenir un laminage quasi-isothermique des alliages de titane en contrôlant l'ampleur de la déformation, le taux de déformation et le cycle de laminage, améliorant ainsi l'efficacité du laminage et les propriétés des matériaux.
5. Nombre de passes non conventionnel et roulement flexible :
Cette approche permet l'utilisation de différentes matrices de laminage et de programmes de laminage pour s'adapter aux différentes propriétés des matériaux et exigences de production.
6. Modèle de roulement « Une -finition thermique » à haute-efficacité :
Grâce à des concepts et des processus de laminage innovants, ce modèle permet la production efficace d'alliages de titane de qualité aérospatiale-et augmente le poids des bobines de fil de petit-diamètre.
7. Laminoir réversible à déplacement transversal rapide -BDM850 de grande taille :
Un équipement conçu pour le laminage d'alliages de titane à grande section-, capable d'atteindre un laminage à haute-efficacité avec des intervalles de passage courts-.
8. Broyeur étagé, broyeur en spirale, broyeur de type Y- et broyeur planétaire :
Chaque type d'équipement roulant a ses propres caractéristiques et est adapté à la production de barres de spécifications différentes.
Le développement de la technologie de laminage des alliages de titane continue de faire progresser les techniques de traitement des matériaux. En améliorant les processus et les équipements de laminage, les performances globales des matériaux en alliage de titane peuvent être améliorées.
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