Équipement de base requis pour la production detitane:
A. Équipement de fusion et de frittage pour tiges de titane
Fournace de résistance à l'aspirateur : y compris la fournaise à tube de carbone et le four à fil de molybdène, il est utilisé pour le frittage et la formation de poudre de titane, et la température de travail peut atteindre 1500-1600 degrés .
Unité d'aspiration : équipé d'une pompe mécanique - système de pompe à booster d'huile pour garantir que le degré de vide atteint au-dessus de 0,13 Pa pendant le processus de frittage .
Matières auxiliaires de frittage : supports de molybdène et al₂o₃, les charges tio₂ sont utilisées pour empêcher l'adhésion du corps fritté et améliorer l'uniformité .
B. Former des équipements de traitement
Machine de forgeage à chaud : Améliorez la compacité et les propriétés mécaniques des tiges de titane par déformation plastique à haute température .
Rouleau à chaud : utilisé pour la formation d'extension des tiges de titane, améliorant la qualité de la surface et la précision dimensionnelle .
C. Équipement de finition et de traitement de surface
Tourner la machine : Améliore la finition de surface des tiges de titane par les processus de coupe et de broyage .
Équipement de redressement thermique : Il comprend une machine de redressement à 9 roll, une alimentation de la machine de soudage et un thermomètre infrarouge, et est utilisé pour le redressement à haute température en réponse au module élastique faible de matériaux en titane .
D. Soutenir les lignes de production
La production à grande échelle nécessite la configuration des lignes complètes de production de barre et de fil, de lignes de feuille, de bande et de papier d'aluminium et d'équipement de traitement en profondeur pour répondre aux diverses demandes de produits .
Fonctions clés de l'équipement et description de sélection
1. La fournaise de résistance à l'aspirateur doit s'adapter aux caractéristiques d'activité élevées du titane, éviter l'oxydation et assurer la stabilité de la température de frittage .
2. L'équipement de forgeage / roulement à chaud doit avoir des capacités de traitement à haute température pour optimiser la résistance et la résistance à la corrosion des alliages de titane .
3. L'équipement de redressement doit être combiné avec la technologie de chauffage locale pour réduire le taux de revers des tiges en titane et améliorer l'efficacité de redressement .
4. Les machines à tourner sont souvent utilisées pour le traitement de la barre de titane de précision, et la rugosité de surface peut être contrôlée en dessous de RA0,8 .


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