Après des années de développement, les fixations en titane ont trouvé de nombreuses applications dans diverses industries. À mesure que leur champ d’application continue de s’étendre, les processus de fabrication sont devenus de plus en plus avancés. Aujourd'hui, jetons un coup d'œil aux différents procédés d'usinage utilisés pour les fixations en titane.
Aperçu du processus :
- Processus de forgeage à chaud : la barre est chauffée à une température spécifique, puis formée par une ou plusieurs opérations de forgeage à l'aide de matrices de précision.
- Processus de forgeage à froid : le matériau est façonné en appliquant une pression à l'aide d'une machine de forgeage à froid, en utilisant la plasticité du métal pour obtenir une déformation à l'état solide. Ce processus est principalement utilisé pour la production en grand volume de boulons, d'écrous, de vis et de fixations similaires, offrant une efficacité de production extrêmement élevée.
- Processus d'usinage : ce processus implique l'usinage de barres à l'aide de méthodes de coupe du métal- telles que le tournage, le fraisage et le roulage de filets pour produire des produits finis avec des surfaces lisses et esthétiques.
Avantages des produits de forgeage à chaud et à froid :
1. Le forgeage améliore l'efficacité de la fabrication, réduit les coûts de production et améliore la rentabilité du produit ;
2. Assure une cohérence maximale du produit ;
3. Optimise la microstructure interne du produit fini, améliorant ses propriétés mécaniques ;
4. Augmente la dureté de la surface et améliore la résistance à l'usure ;
5. Le processus de fabrication est simple et peut être automatisé pour une production de masse.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
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