Applications des-Pièces usinées CNC

Alliages de titaneont une densité de seulement 4,51 g/cm³-moins de 60 % de celle de l'acier-mais leur résistance à la traction dépasse de loin celle de l'acier au carbone ordinaire et de certains types d'acier inoxydable. À niveaux de résistance équivalents, les pièces en alliage de titane usinées CNC-sont plus légères, ce qui permet des économies de poids significatives dans l'aérospatiale, les drones, les voitures de course, les appareils médicaux et les équipements de plein air.

Grâce à leur haute précision, leur automatisation élevée et leur capacité à gérer des structures complexes, les pièces usinées CNC-sont devenues profondément intégrées dans les domaines clés de l'industrie moderne. Leurs domaines d'application typiques et leurs parties représentatives sont les suivants :

I. Aéronautique

Aubes de turbine : usinage simultané sur 5 - axes de surfaces complexes pour répondre aux tolérances de profil aérodynamique au niveau du micron ;

Boîtiers de missiles/tuyères de moteur : usinés à partir d'alliages de titane pour équilibrer la conception légère et la résistance requise pour les environnements extrêmes ;

Boîtiers de roulements pour engins spatiaux : conçus avec une stabilité dimensionnelle ultra-élevée pour résister aux environnements spatiaux extrêmes.

II. Fabrication automobile

Plaques de refroidissement de batteries de véhicules à énergie nouvelle : fraisage de précision de canaux d'écoulement à plusieurs -chambres pour garantir l'efficacité de la gestion thermique ;

Engrenages de transmission/vilebrequins : les processus de tournage dur atteignent une précision IT7 et une faible rugosité de surface (Ra 0,8) ;

Étriers de frein/boîtiers d'embrayage : un fraisage structurel uniforme garantit la sécurité du freinage.

III. Electronique et semi-conducteurs

Substrats céramiques semi-conducteurs : perçage de microtrous ultra-de 0,1 mm pour faire progresser la miniaturisation du conditionnement des puces ;

Dissipateurs thermiques pour téléphones portables : fraisage à grande vitesse-de composants en alliage d'aluminium à paroi mince-, d'une épaisseur inférieure ou égale à 0,5 mm ;

Connecteurs-haute vitesse : rotation précise des contacts plaqués or-pour garantir la stabilité du signal-haute fréquence.

IV. Équipement industriel

Vannes/roulements de précision : usinage de l'acier inoxydable résistant à la corrosion-, avec une rugosité de la surface d'étanchéité inférieure ou égale à Ra 1,6 ;

Composants de joint robotique : tournage et fraisage combinés de pièces intégrées multi--fonctionnalités, avec une répétabilité de ±0,02 mm ;

Cadres/rails de guidage personnalisés : usinage segmenté et assemblage de haute-précision de grands composants structurels.

Orientations pour l’expansion technologique

Innovation matérielle : usinage à grande vitesse-de composites en fibre de carbone (pour les applications aérospatiales légères) ;

Extrêmes de la miniaturisation : progresser vers l’usinage de dispositifs médicaux mini-invasifs à l’échelle nanométrique ;

Fabrication intelligente : collaboration robot-CNC pour réaliser des lignes de production sans pilote fonctionnant 24 heures sur 24 (dans le secteur automobile).

Caractéristiques de qualité des pièces après usinage CNC

1. Contrôlabilité de la précision dimensionnelle

Avec des montages appropriés, un usinage à faible-avance rapide-et des outils de coupe en carbure/diamant, le fraisage, le tournage, le perçage et l'alésage CNC peuvent systématiquement atteindre les tolérances suivantes : ±0,02 à ±0,05 mm pour les pièces standard ; pour les composants structurels et les rainures d'étanchéité en titane de précision, des tolérances de haute précision -de ± 0,005 mm peuvent être atteintes.

Le titane présente une déformation thermique minime et les changements dimensionnels dus au vieillissement sont négligeables lorsqu'il est laissé à température ambiante après l'usinage. Cela garantit une excellente cohérence dimensionnelle dans les pièces finies, ce qui les rend adaptés à la production en série de commandes à l'exportation.

2. Caractéristiques de finition de surface

1) Fraisage standard : texture uniforme, rugosité de surface Ra 1,6 – Ra 6,3 ; après un fraisage de précision, un polissage, un sablage et une anodisation, une variété de finitions -y compris miroir, mat et satiné - peuvent être obtenues.

2) Les alliages de titane peuvent subir une coloration anodique (bleu, or, gris, noir et autres couleurs) ; le film d'oxyde améliore simultanément la résistance à l'usure et à la corrosion, offrant une valeur esthétique élevée et servant de traitement de surface commun pour les produits d'exportation.

3) Il n'y a aucun problème de rouille induite par l'usinage ; Il est peu probable que les pièces nues rouillent pendant le stockage, et un emballage antirouille complexe-est inutile pour l'entreposage et le fret maritime (ce qui le rend plus simple-par rapport à l'acier au carbone).

3. Avantages du formage structurel des pièces

L'usinage CNC à cinq-axes peut traiter des surfaces courbes complexes, des cavités irrégulières, des canaux d'écoulement et des pièces en titane à plusieurs-trous de forme irrégulière. Le titane a une plasticité raisonnable, permettant un usinage intégré combinant fraisage, tournage, perçage, taraudage et rainurage. La résistance structurelle des pièces intégralement formées est de loin supérieure à celle des assemblages soudés ; étant donné que le soudage du titane a tendance à provoquer une fragilisation, les produits haut de gamme - donnent la priorité à l'usinage CNC intégral.

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