Méthodes de traitement thermique pour les alliages de titane - Recuit - Actualités

La transformation de phase est fondamentale pour le traitement thermique dealliages de titane. Pour améliorer leurs propriétés, outre un alliage approprié, un traitement thermique approprié est nécessaire. Il existe de nombreux types de traitement thermique pour les alliages de titane, notamment le recuit, le traitement de vieillissement, le traitement thermique de déformation et le traitement thermique chimique.

Aujourd'hui, nous allons examiner de plus près le processus de recuit des alliages de titane :

Traitement de recuit

Le recuit convient à divers alliages de titane. Son objectif principal est de soulager les contraintes, d'améliorer la plasticité de l'alliage et de stabiliser sa microstructure. Les méthodes de recuit comprennent le recuit de soulagement des contraintes, le recuit de recristallisation, le recuit double, le recuit isotherme et le recuit sous vide.

Le recuit ordinaire implique un chauffage à une température de 20 degrés à 250 degrés inférieure à la température de transformation de l'alliage, puis un refroidissement à l'air ou un refroidissement plus lent. Le recuit complet (recuit de recristallisation) implique un chauffage et un maintien à une température supérieure à la température de recristallisation mais inférieure à la température de transformation, suivi d'un refroidissement à l'air ou d'un four pour obtenir une structure recristallisée et améliorer la plasticité.

Le double recuit implique un chauffage et un refroidissement à l'air à une température de 250 degrés à 450 degrés inférieure à la température de transformation de l'alliage après un recuit complet, suivi d'un refroidissement à l'air. Le recuit isotherme implique le chauffage et le maintien à une température de 20 degrés à 160 degrés en dessous de la température de transformation de l'alliage, suivi d'un transfert dans un four à une température de 350 degrés à 450 degrés en dessous de la température de transformation ou d'un refroidissement du four à cette température et d'un maintien avant refroidissement par air ou refroidissement du four. le recuit implique un recuit à une température appropriée supérieure à la température de transformation de l'alliage. Le recuit de détente réduit les contraintes résiduelles dans le produit sans provoquer de recristallisation de la structure, éliminant ainsi les contraintes internes générées lors du traitement.

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(1) Recuit de soulagement des contraintes-. Le recuit de soulagement des contraintes-est utilisé pour éliminer les contraintes internes générées lors de la coulée, de la déformation à froid et du soudage. La température de recuit doit être inférieure à la température de recristallisation, généralement comprise entre 450 et 650 degrés. Le temps requis dépend des dimensions de la section transversale de la pièce, de l'historique du traitement et du degré de soulagement des contraintes requis.

(2) Recuit ordinaire. Son objectif est d'éliminer les contraintes de base dans les produits semi-finis en alliage de titane - et d'obtenir une résistance et une plasticité élevées répondant aux exigences techniques. La température de recuit est généralement équivalente ou légèrement inférieure à la température d'initiation de la recristallisation. Ce processus de recuit est généralement utilisé lorsque les produits métallurgiques quittent l’usine, il peut donc également être appelé recuit en usine.

(3) Recuit complet. Son objectif est d'éliminer complètement l'écrouissage, de stabiliser la microstructure et d'améliorer la plasticité. Ce processus implique principalement la recristallisation, c’est pourquoi il est également appelé recuit de recristallisation. La température de recuit est la meilleure entre la température de recristallisation et la température de transformation de phase. Si elle dépasse la température de transformation de phase, une structure de Widmanstätten se formera, détériorant les propriétés de l'alliage. Le type, la température et la méthode de refroidissement du recuit varient selon les différents types d’alliages de titane.

(4) Double recuit. Le double recuit peut être utilisé pour améliorer la plasticité, la ténacité et la microstructure stable des alliages. La microstructure de l'alliage recuit est plus uniforme et plus proche de l'équilibre. Ce type de recuit est souvent utilisé pour les alliages de titane -résistants à la chaleur afin de garantir la stabilité de leur microstructure et de leurs propriétés à haute température et sous contrainte à long terme-. Le double recuit implique le chauffage et le -refroidissement à l'air de l'alliage deux fois. Le premier recuit à haute -température est effectué à une température supérieure ou proche de la température de fin de recristallisation, permettant à la recristallisation de se dérouler complètement sans croissance significative des grains et contrôlant la fraction volumique de la phase ap. Après refroidissement à l'air, la microstructure n'est toujours pas assez stable, nécessitant un deuxième recuit à basse température. La température de recuit est inférieure à la température de recristallisation et le temps de maintien est plus long pour permettre à la phase métastable obtenue à partir du recuit à haute température - de se décomposer complètement.

(5) Recuit isotherme. Le recuit isotherme donne la meilleure plasticité et stabilité thermique. Ce type de recuit convient aux alliages de titane duplex à forte teneur en éléments stabilisants -. Le recuit isotherme utilise une méthode de refroidissement par étapes, c'est-à-dire qu'après avoir chauffé au-dessus de la température de recristallisation et maintenu, il est immédiatement transféré dans un autre four à une température plus basse (généralement 600 ~ 650 degrés) pour le maintien, puis refroidi à l'air - à température ambiante.

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