Base de guidage de débit en alliage de titane de précision

 

Base de guidage de débit en alliage de titane de précision, conçue pour la résistance à la corrosion, la construction légère et la compatibilité avec les environnements acides et alcalins difficiles, les conditions de haute-pression et les applications de gaz de haute-pureté. L'unité présente une structure en forme de coupe-avec une bride et sa surface est finie avec une fine texture usinée métallique mate, garantissant un haut niveau de précision.

 

 

1. Structure physique

La base comporte une bride de montage circulaire pour l'installation globale, l'alignement et la fixation boulonnée sécurisée.

Le corps principal se compose d'une chambre cylindrique avec un petit trou latéral dans la paroi latérale, généralement utilisé comme trou d'aération, entrée/sortie de fluide, trou de goupille de verrouillage ou port de mesure de pression.

2.Fin-structure du canal de flux principal du visage

La face d'extrémité comporte des cercles concentriques et des rainures annulaires de type labyrinthe symétrique-interconnectées radialement.

Nervures d'étanchéité annulaires multicouches combinées à des canaux d'écoulement radialement interconnectés, avec un cylindre de positionnement surélevé au centre

Avec une symétrie de canal d'écoulement extrêmement élevée et une excellente perpendiculaire des parois des rainures, cette structure est idéale pour la distribution de fluides, le détournement de gaz, l'amortissement et l'étanchéité, ainsi que l'étranglement et la réduction de pression.

 

 

• Usiné en une seule opération par fraisage CNC 5 axes ou 3 axes ; des marques d'outils uniformes sont visibles dans les rainures et cavités profondes.
• Aucun joint soudé ; usiné en une seule pièce, garantissant une résistance structurelle et une fiabilité d'étanchéité exceptionnelles.
• Bords sans bavures et tolérances précises ; classé comme un composant industriel-de précision haut de gamme.

1. Défis liés à l'usinage de cavités profondes et de rainures étroites

Plusieurs cercles concentriques sur la face d'extrémité + rainures profondes radialement interconnectées ; rainures profondes avec des largeurs étroites et une évacuation extrêmement mauvaise des copeaux dans la cavité

L'alliage de titane a une conductivité thermique extrêmement faible, est très sujet à l'adhérence des outils et présente un écrouissage important, ce qui entraîne une usure extrêmement rapide des outils ; les parois des rainures sont sujettes aux marques de broutage, aux marques de changement d'outil et à l'effondrement des parois latérales

Les coins internes des rainures nécessitent un arrondi net, ce qui impose des exigences extrêmement élevées en termes de rigidité de l'outil, de stabilité de la machine et de trajectoires de programmation.

2. Risques de déformation de la bride + de la cavité à paroi mince

Les grandes brides extérieures et les structures cylindriques à paroi mince-rendent la pièce très sensible à l'ovalisation et à la déformation de la face-d'extrémité en raison des forces de serrage et de la chaleur de coupe.

Après l'usinage, les contraintes internes sont relâchées, mais une légère déformation par retour élastique peut se produire lors du stockage et de l'utilisation ultérieure.

3. Usinage de précision de petits trous

Les petits trous s'étendant horizontalement sur le côté sont des trous excentriques à décalage latéral. Le perçage du titane est très sujet au perçage décentré et à l'écaillage à la sortie, ce qui rend difficile la garantie de la précision du diamètre du trou.

4. Exigences en matière de surface et d'étanchéité

La face d'extrémité de la bride et les surfaces des nervures d'étanchéité annulaires nécessitent une planéité et une finition de surface extrêmement élevées pour garantir une étanchéité parfaite et éviter les fuites.

L'usinage du titane est très sujet aux marques d'outils et aux bavures, et l'ébavurage à l'intérieur des rainures est extrêmement difficile.

5. Exigences de tolérance géométrique interdépendantes

Le bossage central, toutes les rainures annulaires, le diamètre extérieur et les surfaces de référence des brides doivent maintenir une coaxialité extrêmement élevée et la perpendiculaire de la face d'extrémité par rapport à l'axe doit être strictement contrôlée ; sinon, l'étanchéité et la distribution du débit échoueront complètement après l'assemblage

 

 

Applications courantes :

1. Composants de vannes fluidiques/pneumatiques et hydrauliques : sièges de vannes, plaques collectrices, papillons des gaz, boîtiers de vannes tampons
2. Énergie hydrogène/piles à combustible, électrolyseurs : principalement fabriqués en titane, utilisés comme plaques de distribution de gaz, de guidage de flux- et de collecte.
3. Joints sous vide, instruments de précision : les rainures labyrinthiques annulaires servent de joints labyrinthes, d'éléments de division de pression et de mécanismes de distribution de gaz.
4. Équipements d'automatisation pour l'aérospatiale, la défense et-haut de gamme : substrats en alliage de titane légers à haute-résistant aux températures-à la corrosion-
5. Bases de collecteurs pour systèmes de distribution de gaz et de refroidissement

 

 

1. Rainure labyrinthe en forme d'anneau : assure une répartition uniforme du débit, un étranglement à plusieurs -étages, une décompression, une étanchéité en labyrinthe et une minimisation des coups de bélier.
2. Base de bride : assure un joint plat et un alignement coaxial lors de l'installation
3. Orifices latéraux : Ventilation, entrée/sortie d'air, égalisation de pression et verrouillage/positionnement
4. Construction métallique monolithique : résistante à la corrosion-, aux températures élevées-, capable de résister à des pressions élevées, à une longue durée de vie et à la déformation

 

 

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2. Tests de propriétés mécaniques

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4. Tests et analyses métallographiques

5. Inspection de la finition de surface

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