1. Définition de la bande étroite en alliage en titane
La bande étroite en alliage en titane est un produit en feuille de métal avec titane comme composant principal, généralement sous la forme de bandes plates, de barres carrées, etc., et est largement utilisée dans le champ industriel.
Il est léger, haute résistance et excellente résistance à la corrosion, ce qui le fait ressortir dans des environnements difficiles.
Le titane pur industriel est classé en différentes grades en fonction de son contenu d'impureté, tels que Gr1, Gr2 et Gr3. Parmi eux, GR2 est la note commerciale la plus courante. Sa résistance mécanique et sa dureté augmentent avec l'augmentation des éléments d'impureté (comme l'oxygène et l'azote), mais sa plasticité et sa ténacité diminuent en conséquence .
Ces caractéristiques permettent aux bandes de titane de jouer un rôle crucial dans des domaines tels que l'aviation, les soins médicaux, le génie chimique et la décoration architecturale, par exemple, ils sont utilisés comme supports structurels et composants anti-corrosion pour les grands équipements.
Les techniques de traitement sont diverses, notamment le cisaillement, le roulement, l'extrusion, le broyage, l'estampage, le soudage, la flexion et le traitement de surface, etc. Ces techniques peuvent être combinées et ajustées en fonction des exigences pour optimiser les performances et l'apparence.
2. Spécifications communes de la bande étroite de l'alliage de titane
Les spécifications communes des bandes de plaques de titane sont classées en plusieurs dimensions en fonction de différentes normes et de grades (telles que Gr1, Gr2 ou Gr5), couvrant principalement des paramètres tels que l'épaisseur, la largeur et la longueur.
La plage de spécifications spécifiques est la suivante:
Intervalle d'épaisseur:
0,3-0,5 mm: largeur ne dépassant pas 1000 mm, longueur ne dépassant pas 2000 mm
0,6-1,0 mm: la largeur ne dépassant pas 1200 mm, longueur ne dépassant pas 2000 mm
1,0 à 6,0 mm: Largeur ne dépassant pas 2000 mm, longueur jusqu'à 6000 mm
5.0-8,0 mm et 8,0 à 50,0 mm: largeur ne dépassant pas 2000 mm, longueur jusqu'à 6000 mm
De plus, les épaisseurs communes en stock varient de 0,8 mm à 16 mm, et pour certaines applications telles que les lattes spécifiques à l'échangeur de chaleur, jusqu'à 60 mm
La plage de largeur de is: elle se situe généralement entre 400 mm et 2000 mm. Par exemple, la largeur des plaques minces (0,3 à 6,0 mm) est de 400 à 1000 mm, et la largeur des plaques épaisses (4,7-60,0 mm) peut atteindre 1050 mm.
Limite de longueur: La longueur standard varie de 1000 mm à 6000 mm. Plus précisément, la longueur des plaques minces est de 1000 à 3000 mm, et la longueur des plaques épaisses est étendue à 6000 mm pour répondre aux exigences des grands équipements.
3. Caractéristiques de la bande étroite en alliage de titane
Caractéristiques de base:
1) Léger et haute résistance
Avec une densité de seulement 4,51 g / cm³ (environ 57% de celle de l'acier), sa résistance à la traction peut atteindre jusqu'à 1800 MPa, et sa résistance spécifique (rapport de résistance / densité) dépasse de loin celle de l'acier et de l'alliage en aluminium.
Par exemple, la résistance de l'alliage de titane TI-6.5AL-1MO-1V-2ZR à température ambiante atteint 980 MPa, et sa résistance reste à 620 MPa à 2) des températures élevées (500-550 degrés).
Excellente résistance à la corrosion
Un film d'oxyde dense se forme à la surface, résistant aux solutions d'eau de mer, d'acide et d'alcali (à l'exception de l'acide hydrofluorique et de l'acide chlorhydrique concentré à chaud), et même de la corrosion Aqua Regia.
Les plaques de titane TI80 pour les navires peuvent résister à la corrosion de contrainte d'ions chlorure, avec une contrainte critique de plus ou d'égal à 80%
3) Biocompatibilité
Non toxique et inoffensif, largement utilisé dans les implants orthopédiques (tels que les articulations artificielles), les instruments dentaires et autres domaines médicaux
4) Adaptabilité environnementale
Résistance à haute température : Point de fusion 1942 K (environ 1669 degrés), l'alliage TA15 fonctionne de manière stable à 550 degrés
Dusidité à basse température : Les plaques de titane de qualité aéronautique maintiennent toujours la ténacité à la fracture dans des environnements à ultra-température.
4. Applications de la bande étroite en alliage en titane
Les bandes de plaques de titane, avec leur haute résistance, leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur biocompatibilité, ont été profondément intégrées dans plusieurs champs industriels de base. Les industries d'application spécifiques et les avantages techniques sont les suivants:
A. Industrie aérospatiale et militaire
Applications clés:
Pares de compresseur de moteur d'avion, réservoirs de carburant de fusée, peaux de véhicules hypersoniques
La longue roquette du 9 mars utilise des bandes de plaques de titane pour fabriquer des réservoirs de carburant résistants à basse température, qui peuvent s'adapter à des environnements extrêmes de -196 degrés
Avantages de performance:
Réduire le poids de 15% ↑ et améliorer l'efficacité énergétique de 20% ↑; L'alliage de titane TA15 peut résister à une température élevée de 550 degrés C tout en maintenant une résistance de 620 MPa
B. champ biomédical
Applications clés:
Joints artificiels (avec une durée de vie de 10 à 20 ans), plaques de réparation du crâne, implants dentaires
Prothèse de mâchoire personnalisée imprimée en 3D, précision d'adaptation de la surface osseuse> 96,9%
Avantages de performance:
La biocompatibilité favorise la liaison osseuse et la résistance à la fatigue en flexion augmente de 30% ↑; Pas d'effets secondaires toxiques, taux de rejet extrêmement faible
C. champ d'énergie et de génie chimique
Applications clés:
Collecteurs de courant ultra-minces pour les batteries d'énergie hydrogène (épaisseur <0,1 mm), couches de diffusion de gaz pour piles à combustible
Réacteurs chimiques, tuyaux résistants à l'acide (3 fois plus longs que l'acier inoxydable)
Avantages de performance:
La résistance interne de la batterie est réduite de 15% et l'efficacité de charge et de décharge est augmentée de 25% ↑; Résistant à la corrosion Aqua Regia, coût d'entretien ↓ 50%
D. Field d'ingénierie maritime et d'énergie nucléaire
Applications clés:
Coquille résistante à la pression sous-marine en haute mer (résistant à la pression de 6 000 mètres), échangeur de chaleur de dessalement de l'eau de mer
La première couche protectrice de paroi du réacteur de fusion nucléaire (résistante à l'irradiation des neutrons 14 MeV), support de l'aimant supraconducteur
Avantages de performance:
Résistant à la corrosion du contraintes des ions du chlorure, une contrainte critique supérieure ou égale à 80%; Une faible perméabilité magnétique (approches d'alliage TA19 0) évite l'interférence du champ magnétique
5. Pictures de bande étroite en alliage de titane
6. Traitement de surface de la bande étroite de l'alliage de titane
Traitement de surface des plaques de titane:
1) Traitement du décapage:
Le décapage est le processus d'élimination de l'échelle d'oxyde à la surface des plaques d'alliage de titane avec un mélange d'acide hydrofluorique et d'acide nitrique. Après le traitement de lavage acide, la surface de la feuille est propre, ce qui peut améliorer ses performances de traitement et d'utilisation ultérieures, telles que le soudage et le revêtement.
2) Sable et polissage:
Le sable peut éliminer les impuretés et les défauts à la surface des plaques d'alliage de titane, ce qui rend la rugosité de surface uniforme.
Le polissage peut rendre la surface de la feuille aussi brillante qu'un miroir, améliorer son attrait esthétique et sa résistance à la corrosion, et est souvent utilisé dans les produits avec des exigences de qualité de surface extrêmement élevées
3) Traitement d'oxydation anodique:
Le traitement à l'oxydation anodique peut former un film d'oxyde dense à la surface des alliages de titane, améliorant leur résistance à la corrosion et leur résistance à l'usure
Par exemple, dans la fabrication de dispositifs médicaux, les composants en alliage de titane qui ont subi un traitement d'oxydation anodique peuvent mieux résister à la corrosion des liquides du corps humain et prolonger leur durée de vie.
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