Tube en alliage de titane BT6 pour l'industrie aérospatiale

 

Le tube en alliage de titane BT6 pour l'industrie aérospatiale est actuellement le matériau de tuyau en alliage de titane le plus largement utilisé, classé comme un alliage de titane + biphasé -. Sa désignation provient de sa composition chimique : Ti-6Al-4V (6 % d'aluminium + 4 % de vanadium, le reste étant du titane). Cet alliage représente plus de 50 % de la production mondiale d’alliages de titane et sert de matériau de base dans les industries aérospatiale, médicale, chimique et autres.

 

 

Grade : Reconnu internationalement sous le nom de Ti-6Al-4V, correspondant à US Grade 5, ASTM B861/862 et AMS 4911.

Type : + alliage de titane biphasé-, combinant la solidité et la résistance à la chaleur de la phase avec la ductilité et l'usinabilité de la phase.

Statut : Salué comme le « roi des alliages de titane », représentant plus de 50 % de la consommation mondiale d'alliages de titane.

 

 

Élément	Ti	Al	V	Fe	O	C	N	H
Gamme	Restant	5.5–6.75	3.5–4.5	Inférieur ou égal à 0,30	Inférieur ou égal à 0,20	Inférieur ou égal à 0,10	Inférieur ou égal à 0,05	Inférieur ou égal à 0,015

Fonction:

Al (6%) : -élément stabilisant, renforce la matrice, améliore la résistance à la chaleur et au fluage.

V (4%) : -élément stabilisant, améliore la plasticité, la soudabilité et l'usinabilité.

Contrôle des impuretés : limites strictes sur O, N et H pour éviter la fragilisation et la fragilisation par l'hydrogène.

 

 

Densité : 4,5 g/cm³ (seulement 60% d'acier)

Point de fusion : environ 1 660 degrés

Conductivité thermique : Faible (environ 7 W/(m·K))

Module d'élasticité : 110 GPa

Coefficient de dilatation linéaire : Plage de température de fonctionnement : -100 à 550 degrés

Magnétique : non-magnétique

Résistance à la traction (σb) : supérieure ou égale à 895 MPa (environ 100 à 140 kgf/mm²)

Limite d'élasticité (σr0,2) : supérieure ou égale à 825 MPa

Allongement à la rupture (δ5) : Supérieur ou égal à 10%

Taux de retrait transversal-(ψ) : supérieur ou égal à 25 %

Dureté : HRC 30 (la dureté de surface n'est pas élevée, mais l'écrouissage est prononcé)

 

 

1. Rapport résistance exceptionnelle-/-poids

Son rapport résistance-/-densité surpasse presque tous les matériaux métalliques. À niveaux de résistance équivalents, il ne pèse que 60 % de celui de l'acier, ce qui en fait le matériau de choix pour l'allégement de l'aérospatiale.

2. Excellente résistance à la corrosion

Un film dense d'oxyde de TiO₂ se forme à la surface, offrant des performances exceptionnelles dans les milieux oxydants et neutres.

Résiste à la corrosion causée par l’eau de mer, le chlore gazeux humide et les solutions de chlorure.

Résiste à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Remarque : La résistance à la corrosion est médiocre dans les environnements réducteurs (par exemple, l'acide chlorhydrique).

3. Excellentes performances à haute et basse température

Maintient la résistance sur des périodes prolongées à des températures moyennes (450-500 degrés), surpassant les alliages d'aluminium

Conserve une bonne plasticité à basse température (-253 degrés) (nécessite un faible contrôle des éléments interstitiels)

4. Biocompatibilité

Non-toxique, non-magnétique et hautement compatible avec les tissus humains, ce qui en fait un matériau idéal pour les implants médicaux.

 

 

**Aéronautique** : Conduites hydrauliques d'avion, systèmes de carburant, tuyaux de refroidissement moteur, composants de train d'atterrissage, fixations

**Pétrochimie** : Échangeurs de chaleur, condenseurs, évaporateurs, canalisations de fluides corrosifs

**Ingénierie Marine** : Unités de dessalement d'eau de mer, pipelines sous-marins, composants de navires marins

**Dispositifs médicaux** : Implants orthopédiques, instruments chirurgicaux mini-invasifs, articulations artificielles

**Énergie et électricité** : Tuyaux standards pour l'énergie nucléaire, tubes de condenseur de puissance thermique, faisceaux de tubes d'échangeur de chaleur

**Sports et loisirs** :-cadres de vélo haut de gamme, systèmes d'échappement de course

 

 

 

E-mail- : garychen3215@hotmail.com

Adresse : No.35, Baoti Rd, ville de Baoji, province du Shaanxi, Chine

Contact : M. Gary Chen

Téléphone : +86-917-8883215

Mobile/WhatsApp : +86 13092900605

 

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