Titane enrouléla bande est produite en laminant du titane en feuilles ou bandes enroulées continues, généralement d'une épaisseur de 0,1 à 5 mm et d'une largeur allant jusqu'à 2 000 mm. En fonction de la composition du matériau, il peut être classé comme suit :
Bobines et bandes en titane pur : hautement résistantes à la corrosion-, utilisées dans les industries chimique et médicale/de santé.
Bobines et bandes en alliage de titane : Haute résistance ou propriétés particulières, utilisées dans les applications aérospatiales et de défense.
1. Principales fonctionnalités
Léger : Densité de seulement 4,51 g/cm³ ; dureté relativement faible, nécessitant un alliage pour le renforcement ;
Résistance à la corrosion : résistant à l’eau de mer, aux acides et aux alcalis ; prolonge la durée de vie des équipements de traitement chimique de 5 à 10 fois ; non résistant à l'acide fluorhydrique ou à l'acide sulfurique concentré ;
Biocompatibilité : non-toxique et résistant au rejet ; adapté aux implants médicaux, bien que plus cher que l'acier inoxydable ;
Stabilité à haute-température : certains alliages peuvent fonctionner en continu à 500 degrés ; le titane pur subit une diminution rapide de sa résistance à haute température ;
Formabilité : peut être estampé, soudé et plié ; compatible avec diverses méthodes de traitement ; présente un retour élastique important et nécessite des matrices spécialisées.
2. Flux du processus de production
Éponge de titane → Fusion → Coulée de lingots → Laminage à chaud → Laminage à froid → Recuit → Traitement de surface → Défendage en bobines
Points clés de contrôle du processus :
Température de laminage à chaud : doit être supérieure au point de transformation de phase pour éviter les fissures.
Déformation par laminage à froid : Généralement contrôlée entre 30 % et 70 % ; une déformation excessive peut conduire à une fragilisation.
Processus de recuit : élimine le stress et restaure la plasticité.
3. Domaines d'application et demande du marché
Équipement chimique : revêtements de réacteur, plaques tubulaires d'échangeur de chaleur ;
Aéronautique : Revêtement d’avion, isolation thermique moteur ;
Electronique grand public : cadres de smartphones, dissipateurs thermiques ;
Nouvelle énergie : plaques bipolaires pour piles à combustible à hydrogène

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