Définition du récipient en nickel pur pour usage en laboratoire
Les conteneurs en nickel pur pour utilisation en laboratoire sont des conteneurs fabriqués à partir de nickel de haute-pureté (généralement supérieure à 99,6 % de pureté), largement utilisés dans les expériences de recherche scientifique, la production chimique et l'analyse de matériaux. Leur résistance exceptionnelle à la corrosion, leur tolérance élevée aux températures-et leur stabilité chimique en font des outils idéaux pour manipuler des substances alcalines fortes ou des réactions-à haute température.
Normes de matériaux et de désignation des récipients en nickel pur pour utilisation en laboratoire
1. Classement de pureté et désignation de qualité :
Notes communes :
Normes américaines Nickel 200 (UNS N02200, teneur en carbone légèrement supérieure, adaptée à une forte résistance aux alcalis à température ambiante), Nickel 201 (UNS N02201, faible teneur en carbone inférieure ou égale à 0,02 %, adaptée à une résistance à haute température à la graphitisation) ;
Les normes incluent ASTM B160/B162/B163, JIS, etc.
Les matières premières sont principalement des plaques de nickel électrolytiques, raffinées par fusion sous vide/four à arc électrique avec un contrôle strict des impuretés telles que le carbone, le soufre, le fer et le cuivre (pour éviter la fragilisation à haute température et la dégradation de la résistance à la corrosion).
2. Paramètres physiques de base :
Densité 8,89–8,9 g/cm³, point de fusion environ 1440 degrés ;
Point Curie autour de 360 degrés (magnétique en dessous, non-magnétique au-dessus) ;
Excellente conductivité thermique et électrique, conductivité thermique 70 W/(m·K), faible résistivité électrique, adaptée aux échanges thermiques et aux applications électriques.
Processus de fabrication et structure du récipient en nickel pur pour utilisation en laboratoire
1. Flux de processus :
Plaque de nickel électrolytique → Fusion / Forgeage → Laminage à chaud / Laminage à froid en plaque / bande de nickel → Découpe laser / Poinçonnage → Formage par pliage → Soudage (principalement soudage TIG) / Emboutissage profond sans soudure → Ébavurage, décapage et passivation / Recuit brillant → Dimensionnel / Résistance à la pression / Test de matériaux → Emballage.
2. Structures et spécifications communes :
Carré, rectangulaire, circulaire ; avec couvercle / sans couvercle, avec poignées / brides ; bateaux en nickel à l'échelle du laboratoire-(par exemple, 20 × 30 × 10 mm), creusets en nickel à l'échelle industrielle-(plusieurs centaines de millimètres de longueur/diamètre des bords) ; épaisseur de paroi généralement de 0,5 à 5 mm, personnalisable ; les traitements de surface comprennent une finition mate décapée à l'acide, une finition recuite brillante et une finition polie mécaniquement.
Dimensions et forme du récipient en nickel pur pour utilisation en laboratoire
1. Dimensions standards :
Structures de prisme généralement rectangulaires, telles que 50 mm × 30 mm × 20 mm ou 80 mm × 50 mm × 30 mm, avec une profondeur réglable en fonction du volume de l'échantillon.
2. Personnalisation :
Compatible avec les conceptions non-standards,y compris des boîtes scellées avec des couvercles, des rainures irrégulières et des cloisons à plusieurs -compartiments, pour répondre aux exigences spécifiques en matière d'équipement.
3. Épaisseur de paroi :
Varie généralement de 1 à 3 mm, équilibrant la résistance et le poids.
Sélection de spécifications pour des scénarios d'application typiques
Conteneurs en nickel pur-sur mesure
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Scénarios d'application |
Spécifications recommandées |
Remarques |
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Échantillons fusionnés avec des alcalis-de laboratoire |
Taille Ni200 50 × 30 × 20 mm, épaisseur de paroi de 2 mm
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Résistant aux fluxants alcalins forts tels que NaOH et Na₂CO₃, avec un fonctionnement stable au-dessus de 400 degrés.
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Récipient de réaction-à haute température |
Boîte carrée personnalisée avec couvercle et joint soudé |
Améliorer la sécurité pour empêcher la fuite de substances volatiles |
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Conteneur cible de revêtement de matériau |
Traitement de blanchiment de surface, cavité dimensionnée |
Assurer une efficacité uniforme d’évaporation et de dépôt |
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Assemblage de revêtement d’échangeur de chaleur industriel |
Structures soudées en grandes plaques, calcul du poids supportant |
Production par lots selon les exigences du projet |
Domaines d'application typiques du récipient en nickel pur pour utilisation en laboratoire
- Produits chimiques et chlore-alcali : récipients de stockage/de réaction pour les solutions alcalines fortes, les composants de cellules électrolytiques, les conteneurs d'alcali fondu, les revêtements de réservoir de placage.
- Laboratoire et métallurgie : bateaux en nickel pour frittage/évaporation à haute température, porte-échantillons, creusets ; supports de distillation sous vide pour métaux précieux/métaux des terres rares, supports de frittage par métallurgie des poudres.
- Électronique et batteries : emballage sous vide pour matériaux de haute-pureté, cuves de traitement à haute-température pour batteries au lithium, boîtes auxiliaires pour cibles de pulvérisation de semi-conducteurs.
- Énergie et protection de l'environnement : composants de piles à combustible, pièces résistantes aux alcalis-dans les systèmes de traitement des gaz d'échappement.
Vitrine d'images de produits d'un récipient en nickel pur pour utilisation en laboratoire




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