Granules de nickel pur de haute pureté

Les granules de nickel pur de haute pureté sont un matériau métallique de haute pureté-qui revêt une importance significative dans les domaines de la recherche industrielle et scientifique moderne en raison de leurs propriétés physiques, chimiques et mécaniques exceptionnelles.

Les granules de nickel pur de haute pureté font référence à des matériaux granulaires composés principalement de nickel métallique (Ni) avec une teneur totale en impuretés extrêmement faible.

Industriellement, il est généralement classé selon sa pureté :

1. Nickel de qualité industrielle- : Ni supérieur ou égal à 99,0 % (par exemple, 99,2 %, 99,5 %), avec des impuretés telles que Fe, Cu, S, C, etc., utilisé pour la galvanoplastie conventionnelle et les alliages métallurgiques ;
2. Nickel de haute-pureté (4N) : Ni supérieur ou égal à 99,99 %, adapté au revêtement électronique et aux catalyseurs ;
3. Nickel d'ultra-nickel-pureté (5N) : Ni supérieur ou égal à 99,999 %, avec des impuretés contrôlées à des niveaux ppm/ppb, utilisé dans les semi-conducteurs, les matériaux cibles haut de gamme de l'aérospatiale-et les alliages de précision.

Apparence: Argent-blanc avec éclat métallique. Les formes comprennent des granules sphériques et irréguliers et des particules cylindriques. Les tailles typiques vont de quelques dizaines de micromètres à plusieurs millimètres (par exemple, particules cylindriques de 3 × 3 mm, 6 × 6 mm ; particules sphériques atomisées généralement de 15 à 45 μm).

Les granulés de nickel pur de haute pureté se présentent sous différentes formes selon leur application :

• ‌Particules cubiques : pratiques pour le stockage et le transport, adaptées au pesage en laboratoire et à l'utilisation de petits-lots.
• ‌Particules sphériques/quasi-sphériques : excellente fluidité, idéales pour l'alimentation automatisée, la fabrication additive et le revêtement des électrodes de batterie.
• Plage de granulométrie : généralement de 1 à 30 mm, classées avec précision par tamisage pour répondre aux exigences spécifiques du processus.

Classés par tailles :

1. Particules cylindriques (courant principal pour le revêtement/fusion)

Φ3×3 mm Φ3×5 mm

Φ4×4 mm Φ5×5 mm

Φ6 × 6 mm

2. Particules irrégulières

1-3mm 2-5mm

3-8mm 5-15mm

1. Paramètres physiques fondamentaux :Poids atomique 58,69 ; Densité 8,902 g/cm³ ; Point de fusion 1453 degrés, Point d'ébullition 2732 degrés ; Structure cristalline cubique centrée sur face-à température ambiante, présentant du ferromagnétisme (température de Curie 354 degrés) ; Résistivité électrique d'environ 6,84 μΩ・cm (20 degrés) ; Conductivité thermique : 90,9 W/(m·K) ;
2. Stabilité chimique :Résistant à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce et aux alcalis faibles à température ambiante ; se dissout lentement dans les acides non-oxydants ; des acides oxydants forts (acide nitrique concentré) peuvent le passiver ; s'oxyde facilement en NiO à haute température ; se dissout dans l'acide nitrique dilué pour former une solution d'ions nickel vert ;
3. Propriétés mécaniques :Le nickel pur de qualité industrielle-présente une limite d'élasticité à température ambiante supérieure ou égale à 240 MPa, une résistance à la traction supérieure ou égale à 520 MPa et un allongement supérieur ou égal à 45 %. Il possède une excellente plasticité et convient au travail à froid. Les particules de haute-pureté, caractérisées par un minimum d'impuretés et une structure de grain uniforme, démontrent une soudabilité et une frittabilité supérieures.

1. Electronique et semi-conducteurs :Matériaux cibles de revêtement par évaporation/pulvérisation, pâtes pour circuits à film épais-, placage de connecteur ; Particules de qualité 5N-pour le conditionnement de puces et les circuits intégrés ;
2. Catalyse et génie chimique :Catalyseurs de réaction d'hydrogénation (par exemple, structure en nickel/nickel de Raney), catalyseurs de désulfuration pétrochimiques ;
3. Batteries à énergie nouvelle :cathodes de batterie au nickel-hydrure métallique, matériaux précurseurs pour les cathodes ternaires au lithium-ion (NCM/NCA) ;
4. Métallurgie des poudres et fabrication additive :Composants en alliage à base de nickel/nickel pur-imprimés en 3D-pour pièces légères de l'aérospatiale ;
5. Galvanoplastie et métallurgie :Matériaux d'anode de galvanoplastie, additifs au nickel pour l'acier inoxydable et les alliages à haute température - (par exemple, Inconel 718) ;
6. Matériaux magnétiques :Production d'alliages magnétiques doux et de composants de blindage électromagnétique.

• Haute résistance à la corrosion : présente une forte stabilité à température ambiante contre l’eau, l’air, les environnements alcalins et divers acides (tels que l’acide sulfurique dilué et l’acide chlorhydrique). Sa surface forme facilement un film d'oxyde dense qui empêche toute corrosion ultérieure.
• Excellente stabilité à haute-température : avec un point de fusion pouvant atteindre 1 455 degrés, il maintient l'intégrité structurelle même dans des atmosphères oxydantes à haute-température, ce qui le rend adapté à la fabrication d'alliages à haute-température.
• Propriétés magnétiques : Le nickel est l'un des rares métaux ferromagnétiques, avec un point Curie de 357,6 degrés. Il trouve de nombreuses applications dans les matériaux électroniques et magnétiques.
• Haute maniabilité : facile à transformer sous diverses formes-telles que de la poudre, des feuilles ou des granulés-grâce à des méthodes telles que le laminage, le forgeage et le tréfilage.

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