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Goujons à double extrémité en titane grade 2 grade 5

Goujons à double extrémité en titane grade 2 grade 5

Nom de l'article : goujons doubles en titane de qualité 2 et 5.
Matériau: titane grade 1, grade 2, grade 5, grade 9
Filetage : demi-filetage, filetage complet
Finition : poli, anodisé, PVD.
Quantité minimale de commande : 10 pièces

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Description

Qu'est-ce que les goujons doubles en titane grade 2 grade 5 ?

Les goujons à double extrémité-en alliage de titane sont des attaches en alliage de titane avec des filetages aux deux extrémités et une tige lisse ou entièrement filetée au milieu. Leurs principaux avantages sont la légèreté, la haute résistance, la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées et la résistance à la fatigue. Ils sont largement utilisés dans les domaines de l’aérospatiale, de la chimie, de la marine, de l’automobile et dans d’autres domaines soumis à des exigences de performance strictes.

Définitions de base et structure des goujons à double extrémité en titane grade 2 grade 5

Goujons en alliage de titane : les deux extrémités de la tige sont filetées et le milieu est une tige lisse (goujons de longueur égale/inégale) ou une tige entièrement filetée (filetage traversant). Une extrémité est vissée dans la base de la pièce connectée et l'autre extrémité est verrouillée avec un écrou, de manière à réaliser la connexion détachable de deux pièces épaisses ou structures à trous borgnes.

Types structurels :

Tournevis double-de longueur égale : les deux extrémités ont des longueurs de filetage égales ; c'est le type le plus courant.
Tournevis à double extrémité-de longueur inégale : une extrémité a un filetage plus long que l'autre, adapté à différentes profondeurs d'installation.
Tournevis à double extrémité-entièrement fileté (filetage traversant) : la tige entière est filetée, ce qui permet un réglage flexible de la longueur et une répartition uniforme de la force.

Nuances d'alliages de titane couramment utilisées :

GR2 : ASTM B348 ; Titane pur industriel. Résistance à la corrosion extrêmement forte, bonne plasticité et résistance modérée (σb supérieur ou égal à 440MPa).
GR5/Ti-6Al-4V : AMS 4967 ; a les meilleures performances globales, σb supérieur ou égal à 900 MPa et résiste à des températures élevées de 300 à 400 degrés.

Principaux avantages de performance des goujons à double extrémité en titane grade 2 grade 5

Léger : Densité 4,51 g/cm³, seulement 57 % d'acier, ce qui entraîne une réduction de poids de 40 à 50 % pour les mêmes spécifications.
Rapport haute résistance-à-spécifique : la résistance du TC4 est comparable à celle de l'acier de qualité 12,9 et sa résistance spécifique est 2,2 fois supérieure à celle de l'acier.
Excellente résistance à la corrosion : un film de passivation se forme naturellement à la surface, résistant à l'eau de mer, aux acides, aux alcalis et au brouillard salin ; Le test au brouillard salin peut durer 1000+ heures.
Résistance aux hautes/basses températures : température de fonctionnement à long terme--200 degrés à 550 degrés, supérieure à l'aluminium et à l'acier ordinaire.
Résistance à la fatigue : durée de vie à la fatigue 2 à 3 fois plus longue que l'acier, adaptée aux vibrations à haute -fréquence.
Non-magnétique et biocompatible : convient aux environnements médicaux et électromagnétiquement sensibles.

Spécifications et normes des goujons à double extrémité en titane grade 2 grade 5

Spécifications (principalement métriques) :

Diamètre nominal : M3-M52 (généralement M6-M24).

Pas : Grossier (standard), fin (par exemple, M12×1,5).

Longueur : 50-300 mm (filetage effectif 20-100 mm).

Précision du filetage : métrique 6g, impérial 2A (généralement).

Tolérance : Diamètre extérieur 0/–0,20 mm.

Normes à respecter : Internationales : ASTM B348 (Barres en alliage de titane), ASME B18.31.2 (Boulons d'extrémité), ISO 898/6, DIN 938/939/940.

Processus de fabrication des goujons doubles extrémités en Titane Grade 2 Grade 5

Préparation des barres : les barres en alliage de titane sont forgées/laminées et-traitées thermiquement (recuit/vieillissement en solution) pour garantir la microstructure et les propriétés.

Formation:
Frappe à froid : M6–M24, frappe à froid multi-station, utilisation du matériau > 95 %.

Titre chaud/titre chaud : gros calibre ou alliage de titane, chauffé à 600–750 degrés pour améliorer la plasticité.

Filetage : Profilage (de préférence, haute résistance, précision 6g) ou tournage.

Traitement de surface : Couleur naturelle / Décapage : Protection basique contre la corrosion.

Oxydation par micro-arc : couche de céramique de 30 à 50 μm, résistance à la température de 800 degrés, réduction de la friction.

Placage ionique TiAlN : Dureté 2500HV, améliore la résistance à l'usure et la durée de vie au démontage/remontage.

Traitement thermique final : recuit de détente-, vieillissement en solution (grade 5), garantit les propriétés mécaniques.

Domaines d'application typiques des goujons à double extrémité en titane grade 2 grade 5

Aéronautique : Structures d’avions, moteurs, satellites – réduction de poids extrême + haute fiabilité.
Pétrochimie : Plateformes offshore, têtes de puits, échangeurs de chaleur, réacteurs – résistance aux ions sulfure d'hydrogène/chlore/haute température et pression.
Marine et marine : canalisations d'eau de mer, équipements de pont, appareils sous-marins – résistance à long terme à la corrosion par l'eau de mer.
Automobile/Course : Moteurs, systèmes d'échappement, roues, suspensions – réduction de poids pour améliorer les performances et l'efficacité énergétique.
Médical : implants orthopédiques, instruments chirurgicaux – biocompatibles, non-magnétiques et résistants à la corrosion des fluides corporels.
Équipements haut de gamme : instruments de précision, équipements sous vide, énergies nouvelles (réservoirs de stockage d'hydrogène) – résistance à la fragilisation par l'hydrogène, non-magnétique.