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Feuille de titane médicale ISO 5832

Feuille de titane médical ISO 5832
Matériel: CP Grade 3, Grade 4; Alliage Grade 5, Grade 23
Norme : ASTM F67, ASTM F136, OIN 5832-2, OIN 5832-3
Taille : épaisseur 0,5 mm-60 mm.
Largeur : moins de 2000 mm
Longueur : moins de 6000 mm
Notre fonctionnalité : Taille personnalisée et spécifications acceptées

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Description

À propos de la feuille de titane médical ISO 5832

Les feuilles de titane médical ISO 5832 sont une matière première clé spécifiquement utilisée dans la fabrication de dispositifs médicaux, de prothèses ou d'aides thérapeutiques destinés à être implantés dans le corps humain. Il comprend les séries CP en titane et en alliage de titane. Ils sont généralement transformés en plaques osseuses, vis à os, treillis de réparation du crâne, composants d'articulations artificielles et implants dentaires, entre autres produits, et sont directement utilisés dans divers domaines médicaux tels que l'orthopédie, la neurochirurgie et la chirurgie buccale et maxillo-faciale.

Catégories et caractéristiques courantes de la composition chimique

Sur la base des exigences de résistance, de ductilité et de ténacité dans différents scénarios d'application, nous proposons la feuille de titane médical ISO 5832 suivante de qualités courantes :

Taper	Notes communes	Conforme aux normes ASTM	Principales fonctionnalités et applications
Titane pur de qualité industrielle-	Gr1, Gr2, Gr3, Gr4	ASTM F67	La pureté augmente en séquence et la force augmente également progressivement. Il a une bonne ductilité et une excellente biocompatibilité, et est largement utilisé dans les implants dentaires, les plaques osseuses pour les zones non-porteuses-et d'autres applications. GR3 est un grade couramment utilisé pour les implants orthopédiques.
+ -type Alliages de titane	Gr5(Ti-6Al-4V)	ASTM F136, OIN 5832-3	L'alliage de titane de qualité médicale-le plus largement utilisé, caractérisé par une résistance élevée, une ténacité élevée et une excellente résistance à la fatigue.
+ -type Alliage de titane (type amélioré)	GR5 ELI (Ti-6Al-4V ELI)	ASTM F136, OIN 5832-3	Il s'agit de la version à faible teneur en éléments-interstitiels- du Gr5, avec des niveaux d'impuretés plus faibles tels que l'oxygène, l'azote et l'hydrogène, ce qui se traduit par une meilleure ductilité et une meilleure résistance à la fracture, ce qui en fait un choix idéal pour les articulations artificielles et les dispositifs de fixation interne pour traumatismes.
Nouvel alliage de titane sans vanadium-	Ti-6Al-7Nb	ASTM F1295	En remplaçant l'élément toxique V par Nb, qui présente une biocompatibilité supérieure, ce matériau constitue une option plus sûre pour les implants.

Tailles disponibles et finitions de surface

Feuille de titane médical ISO 5832

Épaisseur et dimensions : nous proposons des feuilles dans une large gamme d'épaisseurs, des feuilles ultra-minces de 0,1 mm aux feuilles épaisses de 60 mm, avec une largeur maximale de 2 000 mm et une longueur maximale de 12 000 mm. Nous pouvons également fournir des feuilles personnalisées-coupées ou de longueur standard-en fonction des exigences du client.
Traitement de surface : Nous proposons une variété de finitions de surface, notamment des surfaces décapées, sablées, polies et usinées, pour répondre aux exigences de traitement ultérieur de divers dispositifs médicaux.
Normes internationales : ASTM F67 (titane pur), ASTM F136 (alliage Ti-6Al-4V ELI), série ISO 5832

Caractéristiques et avantages

1. Excellente biocompatibilité : une fois implanté dans le corps humain, il est peu probable qu'il provoque une réaction de rejet et peut former une « ostéointégration » avec le tissu osseux, permettant ainsi une fixation biologique à long terme.

2. Propriétés mécaniques similaires à celles de l'os : Le module élastique du titane pur (environ 10,5 GPa) est nettement inférieur à celui de l'acier inoxydable et des alliages de cobalt-chrome, et est plus proche de celui de l'os naturel (environ 2,5 GPa). Cela réduit efficacement l'effet de « protection contre le stress », empêchant le tissu osseux entourant l'implant de s'atrophier en raison d'une charge mécanique insuffisante.

3. Excellente résistance à la corrosion : une couche d'oxyde de dioxyde de titane dense et stable se forme spontanément sur la surface, qui n'est pratiquement pas affectée par la corrosion dans les fluides corporels humains, empêchant efficacement la lixiviation des ions métalliques nocifs.

Comment effectuons-nous le contrôle qualité ?

Nous avons des exigences strictes en matière de processus de production et de contrôle qualité :

1. Fusion : Nous effectuons au moins deux cycles de fusion en utilisant un four de refusion à arc sous vide (VAR) ou un four à sole froide à faisceau d'électrons (EB) pour garantir une composition uniforme et éliminer les impuretés.

2. Microstructure : Nous veillons à ce que la microstructure du produit soit constituée d'une structure à grains fins-obtenue par une déformation suffisante dans la région de la phase + suivie d'un recuit. Les grains d'origine sont complètement décomposés et il n'y a pas de grains de phase -continus aux joints de grains, ce qui garantit au matériau d'excellentes performances globales.

3. Tests non-destructifs : les plaques sont soumises à des tests ultrasoniques rigoureux pour garantir qu'elles sont exemptes de défauts internes et qu'elles sont conformes aux exigences YS/T1001 Grade A1.

4. Qualité de la surface : la surface du produit doit être exempte de défauts tels que fissures, pelage et tartre, et doit être exempte de toute contamination par une couche enrichie en oxygène (telle qu'une couche), ce qui est essentiel pour garantir la durée de vie en fatigue à long terme de l'implant.