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Pipe transparente en titane de grade 2 pur

Pipe transparente en titane de grade 2 pur

Le tuyau transparent en titane de grade 2 pur est les tuyaux en titane principalement utilisés, en raison de ses excellents avantages de poids léger et de résistance à la corrosion, une bonne formabilité et une soudabilité.
Plage de tailles à 6-150 mm OD * 0,5-12 mm Épaisseur de paroi, longueur en dessous de 6000 mm, pas de MOQ dessus.

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Description

Définition du tuyau transparent en titane de grade 2 pur 2

Le tuyau transparent en titane de grade 2 pur est un tuyau creux qui a produit à partir de titane non allié, de grade 2, également connu sous le nom de R50400, ses excellents avantages de poids léger, de résistance à la corrosion, de bonne formabilité et de soudabilité.

Les grades 1, les grade 2 et le 3e année sont tous du titane pur industriel. Ils ont des propriétés mécaniques élevées, d'excellentes performances d'estampage et peuvent être soudées sous diverses formes.

La force de l'articulation soudée peut atteindre 90% de la résistance du métal de base, et ils ont également une bonne machinabilité. Les tubes en titane ont une forte résistance à la corrosion aux chlorures, aux sulfures et à l'ammoniac. La résistance à la corrosion du titane dans l'eau de mer est plus élevée que celle des alliages d'aluminium, des alliages à base d'acier inoxydable et à base de nickel. Le titane a également une forte résistance à l'impact de l'eau.

Au milieu des années 1960, le titane et ses alliages avaient déjà été appliqués dans l'industrie générale, utilisés pour fabriquer des électrodes pour l'industrie électrolytique, les condenseurs pour les centrales électriques, les radiateurs pour le raffinage d'huile et la dessalement de l'eau de mer, ainsi que les dispositifs de contrôle de la pollution environnementale, etc. Titane et ses alliages sont devenus un type de matériel structurel à résistance corrosion. De plus, il est également utilisé dans la production de matériaux de stockage d'hydrogène et d'alliages de mémoire de forme, etc.

Caractéristiques du tuyau transparent en titane de grade 2 pur 2

Par rapport aux autres matériaux métalliques, les alliages de titane ont les avantages suivants:

Force spécifique élevée (résistance à la traction / densité) (voir la figure), avec une résistance à la traction atteignant 100 à 140kgf / mm ², tandis que la densité n'est que de 60% de celle de l'acier.
Il a une bonne résistance à la température moyenne, avec une température de service de plusieurs centaines de degrés de plus que celle de l'alliage d'aluminium. Il peut toujours maintenir la résistance requise à des températures moyennes et peut fonctionner pendant une longue période à des températures allant de 450 à 500 degrés Celsius.
Il a une bonne résistance à la corrosion. Un film d'oxyde uniforme et dense se forme immédiatement à la surface du titane dans l'atmosphère, qui a la capacité de résister à l'érosion par divers milieux. Le titane a généralement une bonne résistance à la corrosion dans les milieux oxydants et neutres, et sa résistance à la corrosion est encore plus remarquable dans les solutions d'eau de mer, de chlore humide et de chlorure.
Cependant, dans la réduction des milieux tels que l'acide chlorhydrique et d'autres solutions, le titane a une résistance à la corrosion relativement mauvaise. Les alliages de titane avec d'excellentes performances à basse température et des éléments interstitiels extrêmement faibles, tels que TA7, peuvent toujours maintenir un certain degré de plasticité à -253 degré.
Module élastique faible, petite conductivité thermique et pas de ferromagnétisme.

Traitement thermique du tuyau transparent en titane de grade 2 pur

Les méthodes courantes de traitement thermique comprennent le recuit, le traitement de la solution et le traitement du vieillissement.

1) Le recuit est effectué pour éliminer le stress interne, améliorer la plasticité et la stabilité de la microstructure, et ainsi obtenir de meilleures performances complètes. Généralement, la température de recuit pour les alliages et les alliages (+) est sélectionnée à 120 à 200 degrés Celsius sous le point de transition (+) - → de phase.

2) Le traitement de la solution et le traitement du vieillissement impliquent un refroidissement rapide dans la zone à haute température pour obtenir la phase et la phase métastable de la martensite, puis en tenant dans la zone à température moyenne pour décomposer ces phases métastables, entraînant des particules de second phase fine et dispersées telles que la phase ou les composés, ainsi en réalisant le renforcement de l'Alloy. Habituellement (alpha + bêta) extinction en alliage en alpha + bêta) -- -> point de transition de phase bêta en dessous de 40 ~ 100 degrés, extinction en alliage bêta métastable en alpha + bêta) -- -> point de transition de phase bêta au-dessus de 40 ~ 80 degré.

3) La température du traitement du vieillissement est généralement de 450 à 550 degrés Celsius. De plus, pour répondre aux exigences particulières des pièces, l'industrie adopte également les processus de traitement thermique des métaux tels que le double recuit, le recuit isotherme, le traitement thermique et le traitement thermique de déformation.