Pièces usinées en nickel à bride en nickel pur

 

Les pièces usinées en nickel à bride en nickel pur sont usinées avec précision-à partir de pièces forgées ou de barres en nickel pur commercial Ni200 et sont classées comme composants de bride spécialisés et hautement résistants à la corrosion-. Le Ni200 est une qualité de nickel commercialement pure avec une teneur en nickel supérieure ou égale à 99,0 % ; distinct des alliages à base de nickel-, il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les solutions alcalines, les milieux caustiques à haute -température et les environnements réducteurs, tout en présentant également une excellente ductilité, soudabilité et propriétés mécaniques à basse température-.
Nous proposons la fabrication sur mesure de différents types de brides basées sur des dessins ou des normes, fournissant des solutions de connexion d'étanchéité pour les canalisations chimiques, les réacteurs, les cellules électrolytiques, les systèmes de dessalement d'eau de mer et les équipements chlor-alcalis, avec une prise en charge complète de la personnalisation OEM/ODM.

 

 

Qualité UNS	Désignation de qualité internationale	Teneur en carbone	Plage de température applicable
N02200	Nickel 200	Inférieur ou égal à 0,15%	Inférieur ou égal à 300 degrés alcali concentré
N02201	Nickel 201	Inférieur ou égal à 0,02%	Alcali concentré supérieur ou égal à 315 degrés ; pas de recuit post-soudure.

 

Différence clé : le Nickel 200 et le Nickel 201 diffèrent uniquement par leur teneur en carbone, mais leurs scénarios d'application varient considérablement. Le Ni201 (la qualité à faible -carbone) doit être sélectionné pour un service dans des environnements alcalins concentrés à des températures de 315 degrés ou plus, ou pour les applications où le recuit après-soudure n'est pas effectué ; sinon, les brides en Ni200 pourraient souffrir de corrosion intergranulaire et de perforation dans un délai de 1 à 2 ans.

 

 

Ni200 (UNS N02200)
Teneur en nickel supérieure ou égale à 99,0 % ; C Inférieur ou égal à 0,15%, Fe Inférieur ou égal à 0,40%, Mn Inférieur ou égal à 0,35%, Si Inférieur ou égal à 0,35%, S Inférieur ou égal à 0,005%

 

Résistance à la traction : supérieure ou égale à 380 MPa (Ni201), 380 à 550 MPa (Nickel 200)

Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 100 MPa

Allongement : Supérieur ou égal à 40%

Dureté : HRB 45–80

 

 

Densité : 8,89 à 8,9 g/cm³

Point de fusion : 1435-1453 degrés

Conductivité thermique (300 degrés) : environ . 60 W/(m·K)

Coefficient d'expansion linéaire (20–300 degrés) : environ . 13.3 μm/(m·K)

Ferromagnétisme : Ferromagnétique à température ambiante ; les propriétés magnétiques restent stables sur une large plage de températures.

 

 

1. Résistance exceptionnelle à la corrosion alcaline : Résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques (hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium) sur une large plage de températures ; le matériau de choix pour l'industrie du chlore-alcali ; pratiquement insensible à la fragilisation caustique (le Ni201 à faible teneur en carbone offre des performances encore meilleures).
2. Résistance aux milieux réducteurs : Résistant à l’acide fluorhydrique, aux acides organiques et aux solutions salines neutres ; ne convient pas aux milieux fortement oxydants (par exemple acide nitrique concentré, hypochlorites).
3. Bonnes performances à haute-température : convient pour un fonctionnement à long-terme à des températures allant jusqu'à 600 degrés ; maintient la stabilité mécanique à haute température.
4. Excellentes ductilité et caractéristiques de traitement/soudage : facile à tourner, percer et biseauter ; convient au soudage à l'arc sous argon avec une faible susceptibilité à la fissuration après-soudure.
5. Faible perméabilité aux gaz et excellentes propriétés de vide ; convient pour une utilisation dans les équipements sous vide.
6. Résistant à la corrosion par l'eau de mer et l'eau douce neutre ; adapté aux équipements de traitement de l’eau de mer.

 

 

Les principales applications des pièces usinées en nickel à bride en nickel pur sont centrées sur des environnements impliquant des alcalis forts et une corrosion sévère :

1. Industrie du chlore-alcali (application principale)
Connexions pour les pipelines de solution de soude caustique, les évaporateurs, les cuves de réaction à l'état fondu-et les boîtiers de pompes de circulation alcalines dans les processus de production de soude caustique à membrane échangeuse d'ions-.

2. Industrie chimique du fluor
Équipement de réaction à l'acide fluorhydrique, composants de connexion auxiliaires et connexions de tuyauterie spécialisées.

3. Industrie pétrochimique
Unités d'hydrogénation, réacteurs hautement corrosifs et canalisations de traitement de l'acide acétique.

4. Autres secteurs

Désulfuration des gaz de combustion industriels (FGD) et équipements de protection de l'environnement

Échangeurs thermiques à haute-température et fours de traitement thermique

Équipements d'énergie auxiliaire pour l'énergie nucléaire

Industrie chimique du sel et transport de produits-de haute pureté pour les produits pharmaceutiques spécialisés

Équipement de transformation des aliments (garantissant l’absence de contamination par les ions métalliques)

 

 

1. Nous fournissons le-rapport/certificat de test tiers avec les marchandises pour chaque commande.
2. Livraison rapide. (Pour les stocks normaux le délai de livraison est de 1-2 jours ; Pour les tailles non standard le délai de livraison est de 10 jours maximum)
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