Écrous de blocage en alliage de titane

Les contre-écrous en alliage de titane sont des fixations de précision en titane et en alliages de titane, intégrant une structure anti-desserrage. Ils combinent les principaux avantages du titane, tels que sa légèreté, sa haute résistance, sa résistance à la corrosion et à la fatigue, avec des performances anti-desserrage fiables. Ils sont largement utilisés dans des conditions de travail difficiles telles que l'aérospatiale, l'ingénierie maritime et les équipements haut de gamme.

Gr2 : Ti supérieur ou égal à 99,6% ; Résistance à la traction supérieure ou égale à 345 MPa, densité 4,51 g/cm³, résistance exceptionnelle à la corrosion ; Pour l'industrie chimique, charge légère marine

Gr5 : Ti-6Al-4V ; Résistance à la traction supérieure ou égale à 950MPa, densité 4,43g/cm³, résistance et ténacité en équilibre ; Pour l'aviation, l'aérospatiale et les machines haut de gamme

Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si : Résistance à la traction supérieure ou égale à 1100MPa, excellente résistance à la chaleur ; Pour les composants haute température tels que les moteurs d'avion

Avantages de base en termes de performances :

1. Léger : environ 40 à 45 % plus léger que les écrous en acier de mêmes spécifications, tout en conservant une résistance comparable, améliorant ainsi l'efficacité et la mobilité de l'équipement.
2. Résistance à la corrosion : un film de passivation dense en TiO₂ se forme à la surface, résistant à la corrosion par l'eau de mer, les acides, les alcalis et le chlore. Dans un environnement NaCl à 3,5 %, le TI6AL4V présente une résistance à la corrosion par piqûre pendant plus de 20 ans.
3. Large plage de températures : plage de températures de fonctionnement de -250 degrés à 500 degrés (TI6AL4V), avec une rétention de résistance élevée à haute température et une excellente ténacité à basse température.
4. Propriétés spéciales : non-magnétique et sans étincelles-, adapté aux applications militaires et antidéflagrantes- ; excellente résistance à la fatigue, prolongeant la durée de vie.

1. Type de verrouillage à insert en nylon : un anneau en nylon est intégré au sommet de l'écrou. Lorsque le boulon est serré, l'anneau en nylon se déforme élastiquement, générant une force de serrage radiale et une friction pour empêcher le desserrage. Il est peu coûteux, adapté à des températures inférieures ou égales à 120 degrés, réutilisable, conforme aux normes ISO 2320 et conserve une force de verrouillage supérieure ou égale à 80 % après une utilisation répétée.

2. Type de verrouillage à insert métallique : comporte un anneau métallique élastique en bronze phosphoreux/acier inoxydable intégré. Le principe est le même que celui de l'insert en nylon, mais la résistance à la température peut atteindre 350 degrés, adaptée aux environnements difficiles tels que les moteurs aérospatiaux et les équipements à haute température-.

3. Type de verrouillage à fente/couronne : le haut de l'écrou est fendu et fermé. Lorsque le boulon est serré, la section fermée est ouverte, en s'appuyant sur la force de rebond élastique pour empêcher le desserrage. Il a une structure compacte et est couramment utilisé dans des environnements de haute-précision et à hautes-vibrations tels que l'aérospatiale.

4. Type de verrouillage à bride : comporte une bride avec des dents antidérapantes-pour augmenter la zone de contact et répartir la pression. Combiné avec des inserts en nylon/métal, il offre à la fois un anti-desserrage et une étanchéité, adapté aux conditions de vibration dans les applications de transport maritime et ferroviaire.

5. Type intégré à ressort à disque : un ressort à disque est intégré au bas de l'écrou, ce qui génère une précharge axiale continue après le serrage, compensant l'atténuation de la précharge causée par les vibrations et la dilatation et la contraction thermiques, et améliorant la stabilité de la connexion.

Domaines d'application typiques :

1. Aérospatiale : composants clés tels que les fuselages, les moteurs et les trains d'atterrissage des avions ; par exemple, le Boeing 787 utilise des écrous en titane pour réduire le poids, réduire la consommation de carburant et diminuer les émissions de carbone.

2. Génie maritime : équipement de pont de navire et fixations de plate-forme offshore ; résistant à la corrosion de l'eau de mer, réduisant la fréquence de maintenance.

3. Équipements haut de gamme : châssis de voitures de course, dispositifs médicaux (tels que les implants orthopédiques) et équipements semi-conducteurs ; adapté aux exigences de légèreté, de haute-précision et de haute-propreté.

4. Chimie et énergie : fixations pour l'extraction de pétrole et de gaz et les réacteurs chimiques ; résistant au H₂S et aux milieux acides/alcalis, garantissant étanchéité et sécurité.

Précautions d'utilisation et d'entretien :

1. Évitez de trop serrer pendant l'installation pour éviter d'endommager le filetage ou de faire échouer l'insert. Fonctionner selon le couple de conception.

2. Lors de l'assemblage de métaux différents, utilisez des joints en titane pour l'isolation et appliquez un revêtement anti-grippage - (tel que MoS₂) pour éviter la corrosion électrochimique et le grippage.

3. Les types d'inserts en nylon ne doivent pas être utilisés dans des conditions de température élevée. Pour les types d'inserts métalliques, vérifiez régulièrement l'état de fatigue de l'anneau élastique pour garantir les performances anti-desserrage.

4. Après le démontage, vérifiez l'intégrité du filetage et insérez l'élasticité. S’ils répondent aux normes, ils peuvent être réutilisés ; sinon, remplacez-les rapidement.

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Adresse : No.35, Baoti Rd, ville de Baoji, province du Shaanxi, Chine

Contact : M. Gary Chen

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