Aperçu des produits
Les tubes en titane durables et résistants à la corrosion-sont des tubes hautes-performances fabriqués à partir d'éponge de titane selon des processus tels que la fusion, le forgeage, l'extrusion, le laminage à froid multi-passes et le recuit sous vide. Combinant légèreté, haute résistance, excellente résistance à la corrosion et stabilité sur une large plage de températures, ils constituent un choix idéal pour les applications exigeantes dans les secteurs de la chimie, de l'ingénierie maritime, de l'aérospatiale et des équipements médicaux.
Par rapport aux tubes en titane soudés, les tubes en titane sans soudure n'ont pas de cordons de soudure et présentent une épaisseur de paroi uniforme, ce qui se traduit par une capacité portante-de pression plus élevée et une plus grande fiabilité structurelle. Ils sont particulièrement adaptés aux applications à haute-pression, haute-température ou critiques en matière de sécurité-.
Matériaux et qualités disponibles
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Catégorie |
Notes communes |
Principales fonctionnalités |
Cas d'utilisation typiques |
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Titane pur de qualité industrielle- |
Gr1 |
Bonne ductilité, excellente résistance à la corrosion et rentabilité élevée- |
Tuyauterie de procédés chimiques, échangeurs de chaleur, dessalement d'eau de mer |
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Titane pur de qualité industrielle- |
Gr2 |
Il a une résistance supérieure à celle du Gr1 et offre des performances globales bien-équilibrées. |
Échangeurs de chaleur, condenseurs, applications industrielles générales |
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Titane faiblement-allié |
Gr12 |
L'ajout de molybdène et de nickel améliore la résistance à la corrosion caverneuse et aux acides réducteurs. |
Équipement de traitement chimique, systèmes de désulfuration |
| + Alliage | Gr5 |
Résistance spécifique extrêmement élevée et excellentes propriétés mécaniques globales |
Composants structurels aérospatiaux,-ingénierie en haute mer, dispositifs médicaux |
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Près de- alliages |
Gr7 |
Avec l'ajout de palladium, la résistance à la corrosion atteint le niveau « supérieur » |
Environnements corrosifs extrêmement difficiles |
Performances et avantages clés
1. Résistance spécifique extrêmement élevée - Combinant légèreté et haute résistance
Le titane a une densité de seulement 60 % de celle de l'acier, mais sa résistance à la traction peut atteindre 686 à 1 176 MPa (selon la nuance). Sa résistance spécifique (résistance/densité) dépasse de loin celle de la plupart des aciers inoxydables et alliages d'aluminium. Cela permet une réduction significative de la charge du système tout en maintenant la résistance structurelle.
2. Résistance exceptionnelle à la corrosion - Résiste à une large gamme de supports corrosifs
Dans l'air ou l'eau, le titane forme rapidement un film d'oxyde dense, stable et « auto-cicatrisant », ce qui lui confère une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'acier inoxydable dans des milieux oxydants tels que l'eau de mer, le chlore gazeux humide et l'acide nitrique, ainsi que dans des environnements fortement alcalins. Cette propriété le rend largement utilisé dans des domaines tels que le traitement chimique, le dessalement de l’eau de mer et les centrales électriques côtières.
3. Stabilité sur une large plage de températures -, de la cryogénie aux températures élevées
Performances à haute -température : les nouveaux alliages de titane-résistants à la chaleur peuvent fonctionner à des températures de 550 à 600 degrés tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques sur le long terme.
Performances à basse-température : dans des environnements cryogéniques aussi bas que -253 degrés, les alliages de titane gagnent en résistance tout en conservant une bonne ténacité, ce qui les rend adaptés aux applications à très-température telles que le gaz naturel liquéfié (GNL) et l'aérospatiale.
4. Excellente conductivité thermique et résistance aux chocs
Le titane offre une excellente conductivité thermique, ce qui le rend adapté aux applications d'échange thermique à haut-efficacité. Dans le même temps, il présente une résistance exceptionnelle à l’érosion par jet d’eau, sans aucune restriction sur la vitesse de l’eau, et fonctionne particulièrement bien dans les systèmes de refroidissement à l’eau de mer.
Spécifications et paramètres
1. Diamètre extérieur : 2,0 – 2 800 mm (Standard : 3 – 114 mm)
2. Épaisseur de paroi : 0,3 à 30 mm (parois minces jusqu'à 0,3 mm)
3. Longueur : jusqu'à 15 000 mm
4. État d'approvisionnement : travaillé à froid-(Y), à chaud-travaillé (R), recuit (M)
5. Traitement de surface : Surface décapée/Surface brillante
6. Normes américaines : ASTM B337 / B338, ASTM B861
7. La personnalisation est disponible à la demande du client : les qualités spéciales, les dimensions non-standard et les exigences de tolérance spéciales sont toutes négociables.
Principaux domaines d'application
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Industrie |
Applications spécifiques |
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Génie Chimique et Pétrochimie |
Tuyaux utilisés pour transporter des milieux corrosifs tels que des solutions acides, alcalines et salines ; échangeurs de chaleur, évaporateurs et condenseurs |
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Ingénierie offshore et construction navale |
Tuyauterie pour équipements de dessalement d'eau de mer, condenseurs pour centrales électriques côtières et systèmes de tuyauterie d'eau de mer pour navires |
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Aérospatial |
Conduites hydrauliques d'avion, composants de moteur, pièces structurelles de fusée |
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Industrie de l’énergie électrique |
Tous les-condensateurs en titane et échangeurs de chaleur pour centrales électriques |
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Dispositifs médicaux |
Articulations artificielles, implants dentaires (excellente biocompatibilité) |
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-Équipement haut de gamme |
Tubes de forage-de puits profonds, tuyauterie de centrale nucléaire, composants légers pour vélos et motos |
Comment assurer le contrôle qualité ?
- Analyse de la composition chimique: Conforme aux normes ASTM correspondantes
- Tests de propriétés mécaniques :Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement et réduction de surface
- Tests de performances de traitement :Test d'évasement, test d'aplatissement et test de pression hydrostatique
- Tests non-destructifs :Tests par ultrasons et tests par courants de Foucault pour garantir l'absence de défauts internes
- Qualité des surfaces :Forme régulière, exempte de défauts nuisibles et texture uniforme
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Contact : M. Gary Chen
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